熱鍍鋅槽鋼廢酸的處理兩種常用的方法

熱鍍鋅槽鋼廢酸處理主要有兩種方法，一是酸堿中和法；二是鹽酸再生法。酸堿中和法和鹽酸再生法均是采用加熱蒸發、噴霧燃燒的對應方式，目前我國國內的鹽酸再生裝置都是引進的設備，其工藝是對廢酸液進行直接加熱回收鹽酸與氧化鐵，少數大型鋼鐵聯合企業采用的是魯奇法與魯特納法。這種熱鍍鋅槽鋼處理工藝一次性投資大、運行維護費用較高、設備損壞比較嚴重的，一般中小企業比較難以承受。因此，國內的中小企業多數是采用的石灰中和法，使廢酸液中和之后達標進行排放。

這種方法需要消耗大量的石灰，并產生大量的含水率高的泥渣需干化處理。這種方法的處理設施投資與處理成本是比較高的，且廢酸液中的有用資源沒能回收利用。經過多年的實驗研究，人們提出了負壓蒸發處理鹽酸廢液回收稀鹽酸、氯化亞鐵晶體的工藝方法。根據氯化氫易于揮發與易溶于水的特性，加之氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規律，熱鍍鋅槽鋼采用蒸汽間接加熱、負壓蒸發濃縮的工藝，蒸發產生的氣體經冷凝器冷凝成為稀鹽酸物質，返回酸洗車間再次進行使用，廢酸液經蒸發濃縮使氯化亞鐵達到一定的濃度后，冷卻就可以使濃縮液使氯化亞鐵以結晶形式而析出了，再經離心分離進而獲取氯化亞鐵晶體。